經(jīng)常有砂石料廠朋友問什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨？在這里泰銳提醒您除了了解錘頭合金材質(zhì)，還要注意錘頭的生產(chǎn)鑄造工藝，相同的材質(zhì)不同的工藝生產(chǎn)出來的錘頭耐磨度也是不一樣的，下面由凱里東辰從錘頭材質(zhì)選擇和工藝方面為您解讀下什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨度的問題。

常用錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)
目前鑄造錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有很多種，常見破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼，錘頭有鑄造高錳鋼系錘頭、中錳鋼錘頭、鑄造合金鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭等，各種材質(zhì)制成的錘頭，使用性能差異較大，因此，錘頭材料要根據(jù)錘頭使用情況等進(jìn)行合理選擇。

錘式破碎機(jī)工作時(shí)磨料由下料斗進(jìn)入破碎機(jī)腔體內(nèi)，物料通過高速旋轉(zhuǎn)錘頭的碰撞來破碎物料；或者通過高度旋轉(zhuǎn)的料盤將物料甩向筒體內(nèi)壁的反擊板，相撞后返回錘擊區(qū)，受到錘頭錘擊而破碎物料。

合金錘頭的出現(xiàn)在一定程度上解決了錘頭磨損快這一問題，但錘頭依然是消耗品，因此，我們?cè)趯ふ夷湍サ钠扑闄C(jī)錘頭同時(shí)，也應(yīng)注意找一家生產(chǎn)、售后正規(guī)的破碎機(jī)錘頭廠家，來保證錘頭合金的含量元素準(zhǔn)確、保證錘頭生產(chǎn)熱處理完善、保證使用過程中售后問題等，這樣耐磨錘頭可以用的更久更耐用。貴州凱里東辰是高耐磨錘頭鑄造廠家，為您解決頑石粉碎難題！

什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨？——建議凱里東辰高鉻合金復(fù)合錘頭
高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導(dǎo)致錘頭易發(fā)生斷裂，河南泰銳新材料將高鉻鑄鐵做成復(fù)合錘頭的頭部，并加入合金，錘柄采用沖擊韌度較好的鑄鋼錳鋼材料，東辰這種雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭發(fā)揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點(diǎn)，并且能節(jié)約Ni、Mo等貴金屬元素，降低用戶成本。
凱里東辰雙液合金錘頭具有穩(wěn)定、耐磨、安全的特點(diǎn)，有效平衡了錘頭硬度和韌性的矛盾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各地大小石料廠、水泥廠、石灰石破碎、電廠等行業(yè)！

什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨？——建議凱里東辰鑄造雙合金液液復(fù)合錘頭工藝

液-液復(fù)合法是通過整體鑄造獲得錘頭，鑄造時(shí)兩臺(tái)熔化爐要同時(shí)工作，同步冶煉兩種金屬材料。錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼，熔化時(shí)鋼液成分滿足要求，脫氧良好后，可先澆鋼水；等待一定時(shí)間后，再澆高鉻鑄鐵的鐵水，充滿頭部及其冒口部分。液-液復(fù)合法為了獲得良好鑄件，必須嚴(yán)格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時(shí)間，即在澆注完錘柄后，待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時(shí)再澆鐵水，保證不沖混澆注的鋼液，使鋼與鐵液凝固后結(jié)合面良好。值得注意的是，高鉻鑄鐵與鋼復(fù)合鑄造時(shí)一般應(yīng)先澆注錘柄部分的鋼水，如果先澆注鐵水，一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復(fù)合面，在兩種材料的結(jié)合區(qū)易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。

耐磨的破碎機(jī)錘頭工藝建議以上介紹的合金復(fù)合錘頭，加上一次鑄造成型的工藝，凱里東辰鑄造雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭！

下面了解下其他材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭

高錳鋼破碎機(jī)錘頭材質(zhì)

高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗沖擊磨損的耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出較好的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它一般材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

有一種材質(zhì)在制造錘頭方面可以說是受到很多礦山機(jī)械廠的歡迎，那就是既不增加錘頭的價(jià)格、又能達(dá)到ZGMn13錘頭使用效果的中錳鋼。中錳鋼錘頭實(shí)際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上，取得了良好的使用效果。而鑄態(tài)中錳鋼錘頭在破碎鈉長(zhǎng)石時(shí)，其使用壽命比ZGMn13提高了60%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性，可以通過磁選除去礦石中的鐵屑，保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量，而高錳鋼則沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

高鉻鑄鐵破碎機(jī)錘頭

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，在此基礎(chǔ)上凱里東辰鑄造開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足使用性能要求。有記錄在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置，這也會(huì)在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。

錘頭是破碎機(jī)中的重要作業(yè)部件，高耐磨錘頭是保證破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ)，也是設(shè)備生產(chǎn)效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量，也決定了破碎機(jī)的工作效率。其實(shí)，錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量，還與破碎的物料硬度有關(guān)。在選擇破碎機(jī)錘頭時(shí)，不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點(diǎn)。

綜上所述，我們都希望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質(zhì)，但很少有錘頭材質(zhì)能夠兼顧韌性和硬度的，本身二者就是一對(duì)矛盾，錘頭在使用過程中難免都會(huì)不同程度地受到撞擊磨損與切削磨損。因此，在選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，凱里東辰鑄造建議一定要充分了解工況條件和磨損機(jī)制，合理選擇錘頭材質(zhì)。